Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

Production weighing involves several connected steps, including weight capture, product identification, operator confirmation, data recording, and label printing. The control terminal needs to keep these actions accessible at the weighing station throughout daily production. A 12.1-inch SC500M industrial panel PC was deployed as the local HMI for floor scale and automated weighing equipment. It provides touchscreen operation, weighing data display, peripheral communication, and access to production records from one machine-side terminal.   1. Technical Requirements The project focused on the workflow around the scale and the way operators interact with weighing data during each production cycle. Displaying gross, tare, and net weight together with product and batch information Touch controls for zero, tare, confirmation, data entry, and print commands Connections for weighing controllers, barcode scanners, label printers, and plant networks Compact installation beside a floor scale, platform scale, or conveyor weighing station Stable operation across continuous production shifts Flexible mounting for different machine and workstation layouts The terminal also needed to support future changes to the weighing process, such as barcode identification, additional printing functions, or network-based production records.   2. Solution Implementation The SC500M was integrated directly into the weighing workstation as the local HMI and data-handling terminal. Its 12.1-inch touchscreen provides operators with clear access to weighing data, job information, and routine control functions during each production cycle. Floor Scale OperationThe panel PC can be mounted on a stand beside the weighing platform. Weight data from cartons, containers, raw materials, or pallets is displayed through the weighing software for operator review and confirmation. Weight and Job Data DisplayThe interface can present gross, tare, and net weight together with product ID, batch number, operator information, time, and job status. Operators can enter or confirm data directly from the touchscreen. Barcode and Record HandlingBarcode scanners can be connected to identify products, batches, or work orders. The scanned information can be linked with the corresponding weighing record for production and warehouse traceability. Conveyor Weighing and PrintingIn conveyor-based systems, the IPC can display live weight values, production counts, job status, and print controls as cartons pass through the weighing section. For vertically coupled parallel print weighers, the weight record can be associated with the relevant label or print information. Peripheral and Network IntegrationSerial, USB, Ethernet, and optional wireless connectivity support scale controllers, barcode devices, printers, and production networks. The compact all-in-one design also makes the terminal easy to position around floor scales, conveyors, and printing equipment.   3. Project Benefits After deployment, the panel PC became the main operating point for the weighing station. Operators could follow the weighing sequence from the same touchscreen, which helped keep routine actions clear and consistent. Centralized weighing operationWeight readings, batch information, job status, and operator commands remain available on one interface. Efficient weighing workflowScanning, weighing, confirmation, record handling, and printing can follow a clear sequence at the same station. Peripheral integrationScale controllers, barcode scanners, label printers, and network systems can be incorporated into the workstation. Flexible installationThe terminal can be positioned beside floor scales, mounted on equipment frames, or integrated into conveyor weighing machinery. Scalable application designThe same IPC platform can support different weighing configurations as software functions and connected devices change. For machine builders, this provides a consistent control platform across floor scales, production weighing stations, conveyor systems, and weighing-and-printing equipment.   4. Customer Feedback “We use the panel PC directly at the weighing station for weight display, job confirmation, and printing. The touchscreen gives operators quick access to the main functions, and the 12.1-inch size fits well beside our weighing equipment.” The customer also found the compact installation useful for equipment layouts with limited space around the scale and printer. The available connectivity allowed the terminal to fit into the existing weighing workflow with the required peripheral devices.   The all-in-one pc serves as the local control and data interface across the weighing process. It connects operator actions with weight capture, product identification, production records, and printing from a single machine-side station. This configuration can be applied to floor scales, platform scales, production weighing stations, conveyor weighing systems, and automated weighing-and-printing equipment, giving equipment manufacturers a flexible IPC platform for different scale system designs.

Pada mesin pemotong laser, operator membutuhkan lebih dari layar yang menunjukkan jalur pemotongan. stasiun kontrol juga harus menjalankan perangkat lunak mesin, memuat pekerjaan, menerima perubahan parameter, menampilkan alarm,dan bertukar data dengan pengontrol peralatan selama proses pemotongan. Untuk proyek peralatan manufaktur ini,a PC panel industri 15 inciSebagai gantinya menggunakan monitor terpisah dan komputer eksternal, produsen menggabungkan komputasi, kontrol sentuh, penyimpanan lokal,dan port komunikasi industri dalam satu HMI yang dipasang pada mesin. 1. Persyaratan Teknis Panel PC dipasang langsung di samping area pemotongan laser, di mana operator menggunakannya secara terus menerus selama pengaturan, produksi, dan perubahan pekerjaan.Oleh karena itu, aplikasi ini berfokus pada persyaratan praktis di sisi mesin. A15 inci antarmuka sentuhdengan area layar yang cukup untuk pemotongan perangkat lunak, status mesin, koordinat, alarm dan informasi pekerjaan Platform komputasi terintegrasi yang mampu menjalankan aplikasi pemotongan laser dan perangkat lunak operator terkait ALayar sentuh resistif 5 kabelcocok untuk operasi rutin di lantai pabrik dan input sarung tangan Hardware tanpa kipas untuk jangka waktu operasi yang diperpanjang tanpa bergantung pada kipas pendingin internal Antarmuka industri sepertiRS232, Ethernet, dan USBuntuk komunikasi dengan pengontrol dan perangkat perifer Sebuah kandang seluruh logam yang cocok untuk dipasang di dekat peralatan produksi Pilihan pemasangan yang fleksibel untuk integrasi ke dalam konsol mesin atau stasiun operator Dukungan untuk Windows atau Linux sesuai dengan lingkungan perangkat lunak pembuat mesin PC industri perlu bekerja di atas lapisan kontrol itu, memberikan operator antarmuka praktis ke mesin. 2Implementasi Solusi PC panel industri 15 inci diintegrasikan ke dalam mesin pemotong laser sebagai HMI operator utama dan platform komputasi sisi mesin.Ini menjalankan perangkat lunak pemotongan laser secara lokal sambil berkomunikasi dengan sistem kontrol yang ada. Mengoperasikan perangkat lunak pemotongan dan menampilkan informasi pekerjaan, status mesin, koordinat, alarm, dan kemajuan pemrosesan. Memungkinkan operator untuk memuat file, menyesuaikan parameter, memulai atau menghentikan tugas, dan mengakui alarm melalui layar sentuh resistif 5-kawat. Menggunakan antarmuka RS232, Ethernet, dan USB untuk berkomunikasi dengan PLC, pengontrol laser, perangkat keras kontrol gerak, dan periferal lainnya. Menggabungkan tampilan, layar sentuh, perangkat keras komputasi, dan penyimpanan SSD dalam satu unit yang dipasang pada mesin, mengurangi kebutuhan untuk perangkat keras kontrol yang terpisah. Menggunakan platform J4125 tanpa kipas dan kandang logam untuk operasi terus menerus di lingkungan manufaktur. Panel PC menangani antarmuka operator, manajemen pekerjaan, input parameter, pemantauan, dan komunikasi pengontrol.pengontrol gerak, atau pengontrol laser.   3Manfaat Proyek Dengan menggabungkan HMI dan platform komputasi ke dalam satu unit, pembuat mesin dapat menyederhanakan stasiun operator sambil menjaga arsitektur kontrol laser yang ada tidak berubah. Penempatan ini memberikan beberapa manfaat praktis: Stasiun operator terintegrasi:komputasi, tampilan, input sentuh, penyimpanan, dan komunikasi terkandung dalam satu unit. Tata letak peralatan yang disederhanakantidak diperlukan komputer industri terpisah dan monitor mandiri di posisi kontrol. Interaksi mesin langsung:operator dapat mengelola file, parameter, perintah, alarm, dan status produksi dari satu antarmuka. Kontrol sentuh yang ramah sarung tangan:layar sentuh resistif cocok untuk operasi rutin pada lantai manufaktur logam. Konektivitas pengontrol yang fleksibel:antarmuka serial, Ethernet, dan USB mendukung arsitektur mesin yang berbeda. Mengurangi kompleksitas lemari:lebih sedikit komponen komputasi terpisah yang harus dipasang dan dihubungkan ke dalam mesin. Instalasi yang dapat disesuaikan:Panel PC dapat dimasukkan ke dalam konsol mesin yang berbeda, kurung, atau tata letak panel yang dipasang. Untuk produsen peralatan, nilai utama bukan hanya menambahkan layar sentuh.Itu menciptakan antarmuka kontrol sisi mesin yang kompak yang bisa menjalankan perangkat lunak aplikasi dan berkomunikasi dengan perangkat keras kontrol yang ada dari satu platform.   4. Komentar Pengguna Kami menggunakan panel PC sebagai antarmuka operasi utama pada mesin pemotong laser kami.dan port komunikasi yang tersedia membuat integrasi dengan sistem kontrol kami mudah. Pelanggan juga menemukan bahwa menggunakan panel PC terintegrasi membuat stasiun kontrol lebih mudah dirakit.   Dalam aplikasi pemotongan laser ini, panel industri PC bekerja sebagaiHMI sisi mesin dan platform komputasi pengawasan. Ini menjalankan perangkat lunak operator, mengelola memotong pekerjaan dan input parameter, menampilkan informasi mesin,dan berkomunikasi dengan sistem kontrol sementara pengontrol khusus terus menangani real-time laser dan gerakan fungsi.

Mikroskop digital telah menjadi perlengkapan standar pada lini produksi elektronik, PCB, dan perakitan presisi, di mana operator mengandalkan gambar yang diperbesar secara real-time untuk memeriksa sambungan solder, penempatan komponen, dan cacat permukaan. Antarmuka tampilan dan kontrol secara langsung menentukan kecepatan inspeksi, kelelahan operator, dan akurasi deteksi cacat.   Produsen OEM mikroskop yang berkembang membutuhkan PC panel sentuh industri yang ringkas dan dapat dipasang di panel untuk menggantikan monitor eksternal yang besar dan kotak kontrol terpisah yang digunakan pada model sebelumnya. Desain baru harus mengintegrasikan tampilan mikroskop digital, kontrol pencahayaan, dan fungsi zoom ke dalam satu panel depan yang tersegel, sambil tahan terhadap debu, asap fluks, dan pembersihan yang sering di lingkungan laboratorium dan produksi.   1. Persyaratan Teknis OEM mendefinisikan beberapa persyaratan yang tidak dapat dinegosiasikan untuk tampilan sentuh mikroskop terintegrasi: —  Desain panel-mount, muka datar dengan bezel tipis agar pas di dalam rumah kolom mikroskop —  Sentuhan kapasitif 10 titik untuk zoom cubit, geser, dan navigasi menu di bawah jari bersarung tangan —  Peringkat tahan air panel depan IP65 untuk menahan pembersihan alkohol dan air deionisasi —  Resolusi HD 1366 × 768 dengan kecerahan 300 nits untuk detail gambar yang jelas di bawah pencahayaan mejalSasis aluminium tertutup sepenuhnya tanpa kipas untuk memblokir debu dan serutan logam dari optik —  I/O yang kaya (USB, COM, VGA/HDMI, Gigabit LAN) untuk menghubungkan modul kamera, lampu cincin, dan jaringan —  Siklus hidup yang panjang dan pasokan yang stabil agar sesuai dengan siklus produksi mikroskop —  PC Panel Industri All-In-One SC101 10,1" dipasang sebagai PC panel tertanam untuk sistem mikroskop digital.   l Instalasi panel-mount rata —  lKontrol sentuh kapasitif 10 titik —  lTampilan mikroskop resolusi tinggi —  lEnklosur tersegel tanpa kipas —  lI/O pencitraan dan pencahayaan terintegrasi —  lPlatform komputasi tertanam yang stabil —  3. Manfaat ProyekMengadopsi tampilan industri SC101 untuk integrasi mikroskop memberikan hasil yang terukur di lantai produksi:   l Jejak yang lebih kecil —  desain panel-mount tertanam menghilangkan monitor eksternal dan kotak kontrol4. Umpan Balik PelangganInspeksi lebih cepat —  zoom satu sentuhan dan kontrol pencahayaan memotong waktu inspeksi per papan4. Umpan Balik PelangganAndal di laboratorium yang keras —  bezel depan IP65 dan enklosur tanpa kipas tahan terhadap debu, fluks, dan pelarut pembersih4. Umpan Balik PelangganIntegrasi mudah —  I/O USB/COM/LAN yang kaya menghubungkan kamera, lampu cincin, dan jaringan pabrik4. Umpan Balik PelangganPasokan jangka panjang —  platform J1900 yang stabil mendukung siklus hidup produk mikroskop selama bertahun-tahun4. Umpan Balik Pelanggan"Panel sentuh 10,1" memungkinkan kami menggabungkan tampilan mikroskop dan kontrol pencahayaan ke dalam satu panel depan yang tersegel. Operator memeriksa PCB lebih cepat, dan panel depan IP65 tahan terhadap pembersihan alkohol harian tanpa masalah," kata manajer R&D di OEM mikroskop.   Untuk sistem mikroskop digital yang digunakan dalam elektronik, inspeksi PCB, dan perakitan presisi, antarmuka tampilan adalah tempat kualitas gambar, kecepatan operator, dan keandalan peralatan bertemu. PC panel sentuh industri 10,1" mengintegrasikan tampilan mikroskop digital dan fungsi kontrol ke dalam satu unit panel-mount tanpa kipas, tersegel IP65. Dengan resolusi HD, sentuhan kapasitif 10 titik, dan I/O yang kaya untuk kontrol kamera dan pencahayaan, ini memberikan OEM mikroskop PC panel tertanam yang ringkas, tahan lama, dan berumur panjang yang memenuhi tuntutan nyata inspeksi optik laboratorium dan lini produksi.    

Sebuah grup dealer regional yang mengoperasikan beberapa toko 4S mengganti tablet konsumen setiap beberapa bulan di meja layanan, di bengkel, dan di dalam kendaraan uji coba. Layar sentuh menjadi kusam karena penanganan harian, unit bengkel rusak setelah gemuk dan kelembaban mencapai rumahnya, dan staf uji coba tidak punya cara untuk menarik data kendaraan langsung tanpa membawa alat diagnostik terpisah. Solusi komputer industri yang sesuai perlu mendukung operasi berkelanjutan, tahan terhadap penggunaan sentuh yang sering, dan menyediakan antarmuka yang fleksibel untuk menghubungkan perangkat eksternal atau sistem terkait kendaraan. 1. Persyaratan Teknis Peralatan perlu memberikan kinerja yang stabil, integrasi yang fleksibel, dan operasi yang tahan lama di lingkungan publik.  Interaksi Multi-sentuh Responsif: Sistem memerlukan antarmuka sentuh yang mulus dan akurat untuk interaksi pelanggan dan operasi harian. Layar sentuh kapasitif proyeksi dengan dukungan multi-titik sentuh memastikan respons cepat dan operasi yang andal. Operasi Berkelanjutan 7×24: Perangkat keras kelas industri digunakan untuk mendukung operasi berkelanjutan di lingkungan ruang pamer dan layanan. Desain tanpa kipas membantu meningkatkan stabilitas sistem dan mengurangi kebutuhan perawatan. Integrasi Sistem Kendaraan yang Fleksibel: Aplikasi otomotif seringkali memerlukan koneksi dengan perangkat eksternal dan sistem yang disesuaikan. Antarmuka CANBUS dan GPIO menyediakan opsi fleksibel untuk komunikasi sistem dan ekspansi aplikasi. Konstruksi Industri yang Tahan Lama: Peralatan yang dipasang di area publik perlu tahan terhadap operasi yang sering dan kondisi lingkungan yang berbeda. Penutup paduan aluminium yang kokoh dengan perlindungan IP65 depan meningkatkan daya tahan perangkat. Kinerja Tampilan yang Jelas dan Mudah Dibaca: Tampilan kendaraan digital memerlukan kualitas gambar yang jelas dan visibilitas yang stabil. Panel LCD kecerahan tinggi dengan sudut pandang lebar memastikan kinerja tampilan yang konsisten dalam kondisi pencahayaan yang berbeda. 2. Implementasi SolusiGrup tersebut menstandarisasi SC121, panel PC kendaraan ikatan optik 12 inci, di ketiga zona alih-alih mencari perangkat terpisah per lokasi.Resepsionis Check-in, pencarian riwayatBengkel Akses pesanan perbaikanKendaraan uji coba : GPIO + CANBUS menarik data diagnostik langsung ke layar yang sama yang dilihat pelanggan, ditenagai melalui terminal Phoenix 9-36V dari suplai kendaraan itu sendiriSatu papan (Celeron J1900 tanpa kipas, 4GB DDR3, SSD 32GB) menjalankan tumpukan perangkat lunak yang sama di ketiga penerapan, sehingga dukungan TI dan stok suku cadang tetap sederhana. Zona Fungsi Spesifikasi yang melakukan pekerjaan Resepsionis Check-in, pencarian riwayat Sentuhan PCAP 10 titik Bengkel Akses pesanan perbaikan Depan IP65, cangkang aluminium Armada uji coba Diagnostik langsung Input GPIO + CANBUS, 9-36V 3. Hasil Proyek   Beberapa minggu setelah peluncuran, grup tersebut melacak hasil secara terpisah berdasarkan zona sebelum membandingkannya dengan pengaturan tablet lama: Waktu check-in turun dari ~6 menit menjadi di bawah 2 menit Tiket TI perangkat keras turun lebih dari 70% di semua zona Nol kegagalan layar sentuh di stasiun bengkel setelah sembilan bulan Staf uji coba menampilkan data kendaraan langsung di layar alih-alih menjelaskan spesifikasi dari ingatan Satu SKU di tiga zona memotong inventaris suku cadang menjadi satu jenis unit Konsolidasi suku cadang ternyata sama pentingnya bagi tim fasilitas seperti angka waktu aktif bagi staf layanan. 4. Umpan Balik Pelanggan   Dua komentar positif muncul berulang kali dalam tinjauan pasca-peluncuran dengan staf di tim resepsionis dan penjualan: "Penasihat layanan kami berhenti mengeluh tentang unit check-in dalam minggu pertama." "Pembacaan CANBUS di mobil uji coba menjadi nilai jual. Pelanggan suka melihat data nyata alih-alih brosur." Mengganti satu panel PC industri di seluruh resepsionis, bengkel, dan kendaraan uji coba mengakhiri kegagalan perangkat keras berulang yang datang dengan tablet konsumen di setiap zona. Untuk grup dealer yang diskalakan ke lebih banyak lokasi, standarisasi pada SC121 membuat pengadaan, pelatihan, dan dukungan sama di setiap toko.  

Kiosks swalayan kereta api memberikan penumpang akses langsung ke pencarian tiket, informasi tarif, detail rute, dan layanan stasiun tanpa melalui loket yang dilayani staf. Terminal ini umumnya dipasang di aula tiket, pintu masuk stasiun, area tunggu, dan zona penumpang berkapasitas tinggi lainnya.Untuk proyek ini, sebuah panel PC industri 19 inci diintegrasikan ke dalam kios kereta api sebagai unit layar sentuh dan komputasi utama. Sistem ini menjalankan perangkat lunak kios berbasis Ubuntu dan mendukung interaksi penumpang, komunikasi data, dan koneksi dengan perangkat kios eksternal.1. Persyaratan Teknis Terminal perlu beroperasi dalam waktu lama sambil tetap mudah dibaca dan digunakan di lingkungan kereta api publik. Karena komputer dibangun langsung ke dalam selubung kios, perangkat keras yang dipilih juga harus mampu mengatasi perubahan suhu, operasi sentuh yang sering, dan benturan sesekali. Untuk mengatasi kebutuhan lingkungan dan operasional ini, sistem memerlukan: Layar sentuh 19 inci yang cocok untuk antarmuka tiket dan informasi penumpang Layar kecerahan tinggi 1000-nit untuk visibilitas yang lebih baik di area stasiun yang terang dan lokasi semi-luar ruangan Kaca penutup tempered setebal 3 mm untuk melindungi permukaan layar dari penggunaan publik berulang dan benturan yang tidak disengaja Rentang operasi -25°C hingga 75°C untuk terminal yang terpapar variasi suhu musiman Input tegangan lebar 9–30V untuk integrasi daya kios yang lebih fleksibel Kompatibilitas Ubuntu untuk aplikasi kios pelanggan Konektivitas LAN dan USB untuk komunikasi jaringan dan perangkat periferal Konstruksi all-in-one yang ringkas untuk pemasangan di dalam selubung terminal Fungsi-fungsi ini lebih relevan untuk proyek daripada menambahkan komputer dan layar komersial terpisah di dalam kios. 2. Implementasi Solusi   Panel PC 19 inci dipasang langsung ke bagian depan terminal swalayan kereta api. Layar, layar sentuh, platform komputasi, dan antarmuka komunikasinya terintegrasi ke dalam satu unit industri, yang mengurangi jumlah kabel internal dan perangkat keras yang diperlukan di dalam kios. Arsitektur sistem: Panel PC Industri → Antarmuka Sentuh → Perangkat Lunak Kios Ubuntu → Layanan Penumpang Kereta Api Melalui antarmuka sentuh terintegrasi ini, sistem mendukung layanan mandiri utama penumpang, termasuk: pencarian tiket informasi rute pertanyaan tarif informasi stasiun operasi swalayan Pertama, layar 1280 × 1024 menyediakan ruang layar yang cukup untuk navigasi menu, detail perjalanan, data tarif, dan instruksi layanan tanpa membuat antarmuka terlalu padat. Kedua, layar 1000-nit dipilih karena terminal kereta api tidak selalu dipasang di bawah pencahayaan dalam ruangan yang terkontrol. Kios yang diposisikan dekat dengan pintu masuk, dinding kaca, atau area luar ruangan dapat menerima cahaya sekitar yang kuat, membuat layar komersial standar sulit dibaca. Ketiga, penutup kaca tempered setebal 3 mm juga menambahkan lapisan perlindungan praktis untuk terminal yang menghadap publik. Penumpang berinteraksi dengan layar yang sama sepanjang hari, sehingga ketahanan terhadap goresan, benturan, dan kontak berulang lebih penting daripada di kabinet kontrol industri tertutup. Keempat, untuk sisi komputasi, platform Intel Core i5 menyediakan kinerja yang cukup untuk menjalankan antarmuka kios Ubuntu dan menangani perangkat lunak layanan penumpang rutin tanpa memerlukan PC eksternal terpisah. Kelima, antarmuka LAN dan USB yang tersedia memungkinkan pembuat terminal untuk menghubungkan perangkat keras kios lainnya sesuai kebutuhan, seperti printer tiket, pembaca barcode, pembaca kartu, atau modul komunikasi. 3. Manfaat Proyek   Penggunaan panel PC industri terintegrasi menyederhanakan antarmuka yang menghadap penumpang dan tata letak kios internal. Produsen terminal dapat membangun aplikasi di sekitar satu platform komputasi utama alih-alih menggabungkan monitor, pengontrol sentuh, dan PC tertanam yang terpisah. Penerapan ini memberikan beberapa manfaat praktis: Visibilitas layar yang lebih jelas di lingkungan stasiun yang terang dan semi-luar ruanganPerlindungan panel depan yang lebih baik melalui permukaan kaca tempered setebal 3 mmToleransi suhu yang lebih luas untuk kios yang dipasang di lingkungan yang kurang terkontrolPemasangan internal yang lebih sederhana dengan layar sentuh dan komputer digabungkan dalam satu unitIntegrasi daya yang fleksibel melalui rentang input DC 9–30VKompatibilitas perangkat lunak Ubuntu untuk platform kios yang adaEkspansi periferal yang mudah melalui koneksi LAN dan USBPengurangan kabel internal dibandingkan dengan pengaturan PC dan monitor terpisahBagi penumpang, hasilnya adalah antarmuka layar sentuh tunggal untuk layanan kereta api umum. Bagi produsen kios, ini menyediakan platform perangkat keras yang lebih sederhana yang dapat diintegrasikan ke dalam desain terminal yang berbeda. 4. Testimoni Pelanggan “Kami memasang panel PC 19 inci di bagian depan terminal swalayan kereta api kami dan menggunakan Ubuntu untuk perangkat lunak kios. Layar kecerahan tinggi mudah dibaca di area pintu masuk stasiun, dan kaca depan memberi kami perlindungan yang lebih baik untuk penggunaan publik. Integrasi juga lebih sederhana karena layar dan komputer berada dalam satu unit.” — Insinyur Integrasi Sistem, Produsen Kios Kereta Api Penerapan kios kereta api ini menggunakan komputer panel sentuh industri 19 inci sebagai platform HMI dan komputasi pusat untuk layanan mandiri penumpang.   Kecerahan tinggi, kaca depan tempered, operasi suhu lebar, dan input DC yang fleksibel membuat unit ini lebih cocok untuk terminal kereta api daripada komputer layar sentuh komersial standar. Desain all-in-one juga menjaga arsitektur kios tetap ringkas sambil menyisakan konektivitas yang cukup untuk periferal yang dibutuhkan oleh terminal akhir.

Lemari permainan arcade membutuhkan layar yang dapat diintegrasikan ke dalam kandang yang kompak sambil memberikan gambar yang jelas dan interaksi pengguna yang responsif.Monitor harus bekerja dengan sistem kontrol lemari, mendukung input video yang umum digunakan, dan tetap stabil selama operasi terus menerus. Untuk aplikasi ini, SIHOVISION menyediakan monitor sentuh kapasitif SL900M. Tersedia dalam ukuran layar dari 10 hingga 21,5 inci, monitor menggabungkan output gambar definisi tinggi,kontrol sentuh kapasitif, dan beberapa antarmuka sinyal dalam desain yang kompak. 1. Latar Belakang Aplikasi Pelanggan sedang mengembangkan lemari permainan arcade dengan tampilan terintegrasi dan panel kontrol fisik. Lemari termasuk joystick, tombol yang menyala, dan sistem komputasi internal.Monitor yang dibutuhkan untuk muat ke bagian atas kabinet dan terhubung dengan komputer game melalui video standar dan antarmuka USB. Aplikasi ini membutuhkan proyek tampilan yang dapat mendukung output visual dan fungsi interaktif.Monitor juga perlu untuk menyediakan operasi yang dapat diandalkan di lingkungan hiburan dalam ruangan di mana peralatan dapat tetap dihidupkan untuk jangka waktu yang lama. 2. Persyaratan Teknis Solusi tampilan dipilih berdasarkan struktur kabinet dan persyaratan sistem game. Persyaratan Solusi SL900M Ukuran layar 10 sampai 21,5 inci Teknologi sentuhan Sentuhan kapasitas Titik sentuhan Hingga 10 poin Antarmuka sentuh USB Masukan video VGA, DVI, HDMI Cahaya 350 cd/m2 Rasio kontras 1000:1 Waktu tanggap 5 ms Keakuratan sentuhan ± 2 mm Suhu operasi -10°C sampai 60°C Panel sentuh kapasitif menyediakan operasi responsif untuk menu interaktif, pemilihan game, konfigurasi sistem, dan fungsi berbasis sentuh lainnya. Dengan kecerahan 350 cd/m2 dan rasio kontras 1000:1, monitor memberikan gambar yang dapat dibaca untuk area tampilan lemari tanpa memerlukan panel luar dengan kecerahan tinggi. Berbagai ukuran yang tersedia dapat disesuaikan dengan tata letak lemari yang berbeda.sementara model yang lebih besar dapat dipilih untuk lemari arcade ukuran penuh. 3Implementasi Solusi SL900M dipasang di bagian layar atas lemari permainan arcade. Monitor terhubung ke komputer game eksternal melalui input VGA, DVI, atau HDMI yang tersedia. Aku  Integrasi tampilan:Monitor dipasang di bagian atas lemari arcade untuk sejajar dengan panel depan lemari dan sudut pandang. Aku  Koneksi video: VGA, DVI, atau HDMI dipilih sesuai dengan antarmuka output komputer game. Aku  Sambungan sentuh: Antarmuka sentuh USB terhubung ke komputer sehingga sistem dapat menerima input dari panel kapasitif. Aku  Pengujian sistem: Tampilan, respon sentuh, output gambar, dan stabilitas koneksi diuji bersama dengan panel kontrol arcade dan perangkat lunak game. SL900M juga mendukung kustomisasi berdasarkan persyaratan proyek.dan detail konfigurasi lainnya dapat disesuaikan untuk struktur kabinet yang berbeda dan desain sistem. 4Manfaat Proyek Setelah integrasi, layar sentuh menyediakan antarmuka yang stabil antara pengguna dan sistem arcade game.dan fungsi sistem berbasis sentuhan sambil mempertahankan kontrol joystick fisik dan tombol pada kabinet. Konfigurasi ini juga mendukung variasi produk di masa depan.Pelanggan dapat menggunakan platform tampilan yang sama untuk model lemari arcade yang berbeda dengan mengubah ukuran layar atau menyesuaikan struktur instalasi. Monitor juga dapat dikombinasikan dengan mini PC industri yang kompak ketika lemari membutuhkan platform komputasi khusus untuk perangkat lunak game dan pemrosesan grafis. 5. Umpan balik pengguna SihoVision SL900M telah meningkatkan efisiensi pengembangan sistem permainan arcade kami.dan beberapa input video membuatnya lebih mudah untuk menghubungkan monitor dengan platform komputasi yang berbeda. Aplikasi ini menunjukkan bagaimana monitor layar sentuh industri dapat diintegrasikan ke dalam lemari game arcade sebagai tampilan berkinerja tinggi dan antarmuka interaktif. Dengan menggabungkan operasi sentuh kapasitif, beberapa input video, ukuran fleksibel, dan kompatibilitas komputer eksternal,layar sentuh Sihovision memberikan solusi tampilan praktis untuk mesin arcade dan peralatan hiburan interaktif lainnya.